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催化燃烧设备如何净化废气

　　催化燃烧设备是必须利用金属催化剂解决的利用有机废气中可点火的化学物质在较低温度的情况下进行空气氧化及其溶解的方式。 在所有催化反应净化处理的整个过程中，金属催化剂扮演的作用是为了减少化学变化的活化能，进而有益于更能操纵反映基准的目的地。 根据金属催化剂的效果，可以使有机类排气在合理的低温基准下燃烧，引起无焰点火，然后被氧化分解成无害的二氧化碳和水，释放出很多能量，这样可以去除有机类排气中的有害物，净化排气。

　　催化燃烧设备噪音小，而且点火得到缓解，运行成本低。 催化燃烧设备基本上可以解决所有的氮化合物工业废气和恶臭气体。 对石油加工、建筑涂料、绝缘层材料等领域排放的浓度较低、多组分、不值得收购使用的有机废气，选择吸附-催化燃烧装置法的解决实绩。

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视频作者：yth游艇会

催化燃烧的基本流动形式

催化燃烧设备主要用在废气处理方面，由于催化燃烧设备内部加入了催化剂，使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。

　　催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。

　　预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。所以在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

催化燃烧设备装置设计要求

催化燃烧设备装置设计要求，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

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